合理保護玻璃鋼負壓風(fēng)機，減少風(fēng)機磨損的方法

       負壓風(fēng)機的損壞在車間并不少見，但經(jīng)典、流傳廣的是風(fēng)機的磨損，而負壓風(fēng)機的磨損就像一枚定時炸彈，時刻提醒人們的大腦神經(jīng)，負壓風(fēng)機的磨損會以多種形式存在，如果是一種定時炸彈。為了執(zhí)行耐磨措施，應(yīng)使用不同的磨損形式，以防止負壓風(fēng)機磨損。

　　1.使用有效的除塵裝置。使風(fēng)機在凈化空氣中流動，減少磨損。

       2.表面噴涂耐磨涂層。該方法操作簡單，成本低，但涂層磨損快。一次可使用3到5個月。

　　3.對葉片表面進行處理。葉片表面可以進行滲碳、等離子表面處理、噴涂硬質(zhì)合金和粘合陶瓷板。

　　4.改進葉片結(jié)構(gòu)。減少葉輪磨損的方法有幾種，如將葉片工作面加工成鋸齒形，將空心葉片改為實心葉片，并用耐磨塊焊接葉片。

　　5.正面抗磨級聯(lián)。在脆弱的磨損點安裝耐磨葉柵后，可以防止顆粒流到后盤和葉根，從而將顆粒的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高葉輪的耐磨性，延長葉輪的使用壽命。風(fēng)扇。

　　6.改進氣動設(shè)計。合理選擇負壓風(fēng)機進口形狀，設(shè)計應(yīng)保證葉輪進口相對速度小，盡可能降低風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，選擇合適的葉輪通道形狀，使葉片進口到出口的曲率半徑由小到大，以減少機會。固體顆粒和葉片撞擊。

　　這些方法的共同優(yōu)點是提高了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法都有各自的缺點。滲碳過程非常困難。在實際的滲碳過程中，滲碳層的位置和厚度是由葉片的厚度、磨損和滲碳過程決定的;葉片在堆焊過程中變形較大，反復(fù)焊接會導(dǎo)致葉片表面產(chǎn)生裂紋，容易發(fā)生裂紋。凹痕;噴涂時涂層厚度難以確定;粘結(jié)陶瓷板效果較好，但不易發(fā)生事故，價格高。

　　以上是曉天節(jié)能編輯根據(jù)以往學(xué)習(xí)經(jīng)驗總結(jié)一些保護經(jīng)驗，希望您能利用我們提供的方法來保護您的風(fēng)機，減少負壓風(fēng)機磨損。